Transparencia
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Información de productoProductos transparentes
Películas y láminas
Las películas transparentes se utilizan en miles de aplicaciones diferentes. Ya sea film retráctil, blisters o film para medicina, cada aplicación implica comportamientos específicos en las condiciones de selección y procesamiento del material. El embalaje de flores debe ser muy claro, protegiendo y presentando su contenido de la misma manera. Se espera que las películas de las bolsas de supermercado difundan la luz. La transparencia consistente sólo puede garantizarse si se controla el material clave y los factores de proceso y se utiliza una preparación de muestra normalizada.
Inner Haze
Influencia de los parámetros del material y del procesoAdemás de la selección de polímeros, varias decisiones pueden influir en la apariencia, como la elección del molde versus el proceso de producción de película soplada. La película fundida con sus capacidades rápidas de enfriamiento tiene una mejor transparencia y brillo, y puede ser controlada por la superficie del rodillo. Muchos parámetros afectan a la calidad de la película final, por ejemplo la densidad, distribución de masa o índice de fusión en el lado del polímero, así como influencias de procesamiento tales como la homogeneidad de la masa fundida, la velocidad de enfriamiento o la relación de soplado. A menudo, los aditivos para controlar propiedades como cristalinidad o antibloqueo necesitan ajustarse para garantizar el efecto deseado.
Velo interior versus velo superficial
Una apariencia nebulosa de las películas puede ser causada por la dispersión interna en el material a granel debido a los vacíos, la cristalinidad u otras irregularidades, conocido como “Inner Haze”. Por otro lado, la luz puede dispersarse en las estructuras superficiales, que se llama “Bruma Externa o Superficial”.
En las películas fundidas, la rugosidad de la superficie se puede reducir a menudo por la superficie de los rodillos de enfriamiento y el control de la temperatura en el proceso de enfriamiento. En la película soplada con su flujo de superficie libre, la rugosidad superficial es causada principalmente por fenómenos de flujo de fusión y cristalización.
Una apariencia nebulosa de las películas puede ser causada por la dispersión interna en el material a granel debido a los vacíos, la cristalinidad u otras irregularidades, conocido como “Inner Haze”. Por otro lado, la luz puede dispersarse en las estructuras superficiales, que se llama “Bruma Externa o Superficial”.
En las películas fundidas, la rugosidad de la superficie se puede reducir a menudo por la superficie de los rodillos de enfriamiento y el control de la temperatura en el proceso de enfriamiento. En la película soplada con su flujo de superficie libre, la rugosidad superficial es causada principalmente por fenómenos de flujo de fusión y cristalización.
En el desarrollo y la optimización de parámetros de producción, es importante conocer la fuente que causa la dispersión y qué parámetros ofrecen posibilidades de mejora. Por lo tanto, la neblina interna y superficial se han de diferenciar. Un líquido con un índice de refracción similar al de la muestra, se utiliza para cubrir la estructura superficial, lo que permite minimizar la dispersión por la rugosidad de la película durante la medición. Los líquidos apropiados se pueden encontrar en los suministros de laboratorio óptico para la refractometría y la microscopía.
En primer lugar, la muestra se mide sin el líquido para obtener su valor de “velo (haze) total”. A continuación, la muestra se puede colocar en una cubeta que contiene el líquido o, a menudo, una fina película del líquido se aplica a ambos lados de la muestra para medir su “velo (haze) interior”. En este caso, se debe tener cuidado de aplicar una capa uniforme sin suciedad ni burbujas de aire. Finalmente, la diferencia entre ambos valores proporcionará el “halo (haze) superficial”: Velo en la superficie = Velo total – Velo interno
El ejemplo ilustra los resultados de la neblina o velo de diferentes películas de soplado de PE de baja densidad lineal. Los datos muestran un fuerte impacto de las causas relacionadas con la superficie a la calidad del velo total, que es característica en la producción de películas de soplado. Los parámetros de influencia además de las propias resinas son por ejemplo, la viscosidad en estado fundido, ratio de soplado y velocidad del proceso.
En primer lugar, la muestra se mide sin el líquido para obtener su valor de “velo (haze) total”. A continuación, la muestra se puede colocar en una cubeta que contiene el líquido o, a menudo, una fina película del líquido se aplica a ambos lados de la muestra para medir su “velo (haze) interior”. En este caso, se debe tener cuidado de aplicar una capa uniforme sin suciedad ni burbujas de aire. Finalmente, la diferencia entre ambos valores proporcionará el “halo (haze) superficial”: Velo en la superficie = Velo total – Velo interno
El ejemplo ilustra los resultados de la neblina o velo de diferentes películas de soplado de PE de baja densidad lineal. Los datos muestran un fuerte impacto de las causas relacionadas con la superficie a la calidad del velo total, que es característica en la producción de películas de soplado. Los parámetros de influencia además de las propias resinas son por ejemplo, la viscosidad en estado fundido, ratio de soplado y velocidad del proceso.
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