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Uniformità totale dell’Elettronica di consumo

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Il design non conosce limiti. Questo si riflette anche nel mondo della elettronica di consumo come PC, stampanti, lettori mp3, telefoni, fotocamere o elettrodomestici in generale. Per esempio, poichè gli smartphones sono diventati i nostri amici più fedeli, il loro aspetto inclusi design e colore è di estrema importanza e segue le tendenze di moda correnti! A seconda delle preferenze di un target di cliente specifico, i produttori offrono una gamma di colori con finiture opache o lucide che devono essere controllate.



Ciò che la maggior parte dell’elettronica di consumo ha in comune è che sono prodotti multi-composti. L’unifomità del colore e del gloss di tutti i component darà un aspetto di valore e verrà percepito come un prodotto di alta qualità. Al fine di garantire una qualità consistente devono essere stabiliti dei sistemi di CQ di routine lungo tutta la catena dei fornitori.
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Strumenti per il colore e il gloss con eccellente precisione per le esigenze di CQ più severe


Molti materiali diversi, dalle plastiche ai metalli agli schermi di vetro stampati, vengono usati nell’elettronica di consumo e devono essere armonizzati. Quindi, il colore e l’aspetto devono essere controllati nel processo di produzione quotidiano in base alle tolleranze “pertinenti al cliente”. I colori neutri tollerano solo deviazioni di colore molto piccolo e richiedono tolleranze molto strette. Colori molto cromatici accetteranno tolleranze più ampie, ma dipendono dal tono. Solo strumenti di misura con una precisione eccellente come lo spectro-guide o il BYK-mac i potranno controllare oggettivamente qualsiasi colore.


Misurazione dei colori solidi


Ad esempio, la maggior parte degli aspirapolvere sono prodotti con colori solidi e molto cromatici. L’uniformità totale è influenzata da colore e gloss. Al fine di assicurare una qualità uniforme, entrambe le proprietà devono essere controllate. Lo spectro-guide è lo spettrofotometro ideale per questo scopo, perché misura colore e gloss simultaneamente. Per cui la causa di un problema può essere chiaramente identificato.

Le piccolo parti come i tasti di una tastiera o di uno smartphone richiedono uno strumento del colore con un’apertura molto piccola e un posizionamento del campione ripetibile Il colorguide con una aperture di 4 mm insieme con il portacampioni opzionale garantisce risultati ripetibili e un posizionamento del campione ottimale.
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Misurazione dei colori ad effetto


A differenza dei colori solidi, i prodotti con le finiture ad effetto cambiano l’aspetto con l’angolo di osservazione e le condizioni di illuminazione. Ciò è un problema particolare sulle parti con accoppiamenti molto stretti. Ad es. sui PC, il track pad e la scocca circostante devono avere lo stesso colore e aspetto anche se le parti sono costituite da materiali molto diversi. Nel seguente grafico i dati del colore e degli effetti (sparkle e grana) ottenuti con il BYK-mac i aiutano ad analizzare una causa potenziale di un problema sul colore. La luminosità e anche lo sparkle differiscono molto tra lo standard e i due campioni. Per le piccole parti si può usare il BYK-mac i con la apertura da 12 mm insieme con un portacampioni speciale.


Misurazione del gloss


Il controllo del gloss su tutte le parti di un prodotto elettronico è tanto importante quanto quello del colore. Se un componente ha un livello di gloss diverso dal resto, il consumatore lo riconoscerà subito come differente e lo associerà ad una “qualità inferiore”. Il gloss dipende molto dalle condizione dello stampo e dalle variazioni dei parametri di processo come temperatura dello stampo, velocità di iniezione o variazioni del materiale. Quindi, specie i prodotti ad alto volume richiedono controlli di gloss di routine. A seconda delle specifiche del prodotto le variazioni di gloss accettate possono essere piccole come ad es. +/- 0.5 gloss units. Risultati di misura oggettivi ripetibili e indipendenti dalla temperature sono di estrema importanza in processi di produzione di massa così duri. Il microgloss è lo standard industriale ancora insuperato e garantisce letture precise e affidabili sotto ogni tipo di condizione.
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Test di resistenza alla luce e di stabilità agli UV


I prodotti elettronici di consumo sono esposti ogni giorno a condizioni di illuminazione molto variabili. Per garantire una durata estetica, è di grande importanza che i materiali siano resistenti alla luce. Per cui vengono effettuati test di invecchiamento accelerato, che simulano gli effetti prodotti dall’esposizione alla luce diurna filtrata attraverso il vetro delle finestre. I campioni sono esposti ad una lampada allo xeno per un certo numero di ore e in condizioni specificate. L’ampiezza della degradazione varia secondo le proprietà delle materie prime. Lo spettrofotometro spectro-guide è la soluzione ideale per misurare quantitativamente la resistenza del colore usando L*, a*, b* per i colori acromatici o usando L*, C*, H* per i colori cromatici.
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