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Guide pour des données de brillance fiables

Un brillant uniforme et concordant est un critère de qualité essentiel pour une variété de produits. C'est pourquoi, le brillant doit être mesuré objectivement. Seul ce qui peut être mesuré avec exactitude, peut être contrôlé et optimisé. Ce point est important dans le développement de produits ainsi que dans le contrôle de la production. Surtout dans le cas de produits multi-composants, un brillant uniforme étant un gage de «haute qualité». Les variations de brillance attestent que quelque chose ne va pas et l'utilisateur final le percevra comme un défaut. Par conséquent, les limites et les tolérances de la brillance sont définies en fonction des attentes des clients et de l'application.


1. Performance technique: essentiel pour des données fiables

1.1 Données de brillance répétables

L'objectif est de répondre à la valeur cible dans une tolérance définie. Par conséquent, le brillancemètre utilisé devrait fournir des résultats de mesure reproductibles, c'est-à-dire une excellente répétabilité à court et à long terme. (Fig. 1)
Autrement, vous ne savez pas si le changement de brillance est dû à une dérive du brillancemètre ou à une véritable variation du produit.

1.2 Données de brillance reproductibles de brillancemètre à brillancemètre

La reproductibilité est aussi importante que la répétabilité car chaque production fait partie d'un processus de chaîne d'approvisionnement. Les valeurs de brillance doivent être communiquées et échangées dans une chaîne d'approvisionnement. Les niveaux de brillance de diverses installations de production ou de plusieurs mêmes lignes de production, doivent être cohérents afin d'atteindre un brillant uniforme dans les tolérances définies. (Fig. 2)
Sinon, un produit multi-composants ressemblera à un patchwork et les fournisseurs des différents composants ne seront jamais d'accord pour savoir qui a livré la «partie avec le bon niveau de brillant».

1.3 Mesure de brillance indépendante des changements de température

Selon la saison, la température dans la zone de production peut changer. La température pendant le quart de jour et de nuit peut être considérablement différente. La température dans le laboratoire peut être contrôlée à 23°, alors que dans la zone de production, la température est beaucoup plus élevée à cause des fours de cuisson et des autres machines.
Il est donc essentiel que le brillant utilisé ne soit pas influencé par les changements de température et que les données de brillance soient indépendantes de la température.(Fig. 3)


Si les valeurs de brillance ne sont stables que dans des conditions de laboratoire, les données ne peuvent pas être comparées. La stabilité de la température est aussi importante que la répétabilité et la reproductibilité car vous ne connaîtrez pas les températures sur les différents sites de production.

Repeatability_dif_60_1180px_RGB.jpg

Image 1 Données de brillance répétables à court et à long terme avec le micro-gloss BYK-Gardner: ± 0,2 UB

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Image 2 Accord inter-instrument des brillancemètres micro-gloss BYK-Gardner: ± 0,5 UB

Temperature_Stability_1180px_RGB.jpg

Image 3 Stabilité de la température entre 10° - 40° - 10°

2. Un brillancemetre a besoin d'un «bilan de santé»

L'environnement de production est souvent irrégulier et poussiéreux, ce qui peut affecter les performances de votre brillancemètre car de la poussière peut s'accumuler sur l'optique des lentilles. De ce fait, «l'état de santé» d'un brillancemètre usé est un facteur important et doit être vérifié. Les brillancemètres BYK-Gardner possèdent un «diagnostic automatique» qui vérifie les performances réelles de l'instrument et vous donne un feedback instantané tel que:

• L'auto-diagnostic est OK
• Merci de nettoyer la norme
• Les optiques ont besoin d'être nettoyées ? Envoyer au service / recertification

L'auto-diagnostic est votre assurance pour des données de mesure fiables.

3. Haut brillant, semi brillant, bas brillant - Quelle est la meilleure géométrie?

La réponse est simple: le micro-TRI-gloss. Le brillancemètre universel capable de mesurer avec précision les finitions de brillant élevées, moyennes et faibles. Trois angles d'illumination différents sont nécessaires faire la différence dans toute la gamme des surfaces, de très brillantes à mates:
- 20 ° surfaces très brillantes - 60 ° surfaces semi-brillantes - 85 ° surfaces mates

L'illuminant 60° est utilisé comme géométrie classique pour une large gamme d'applications, aux valeurs de brillance comprise entre 10 et 70 UB. Si les données de brillance sont supérieures à 70 UB ou inférieures à 10 UB, cette géométrie de mesure n'est plus efficace pour faire apparaître les différences, comme le montre la partie plate de la courbe. Ainsi, la géométrie 60° ne montrerait que peu ou pas de différence dans cette plage, alors que visuellement une différence évidente apparait. (Fig. 5)

 

20-60-85_Geometry_RGB.jpg

Image 4 Conditions géométriques normalisées

Low-Semi-High_Gloss_RGB.jpg

Image 5 Valeurs de brillance spéculaire en fonction de langle de mesure

4. Combien de mesures doivent être prises ou l'importance des statistiques

Voici notre réponse «Une mesure ne ressemble à aucune autre mesure».

Afin d'obtenir une valeur représentative de la finition de votre produit, un minimum de 3 lectures doit être pris. Pour évaluer l'uniformité de la finition de surface de votre produit, la moyenne avec "std.dev. ou la plage (min - max) doit être enregistrée.

Les brillancemètres BYK-Gardner disposent d'un mode statistique qui peut être défini par l'utilisateur (Fig. 6):

Une seule mesure ne suffit pas pour avoir une vraie image de l'uniformité, qui est particulièrement important pour l'évaluation de grandes surfaces.

micro-gloss_Statistic-Display_585px_RGB.jpg

Image 6 Ecran du micro-gloss en mode statistique

5. Etalon numérique de brillant

Tout le monde parle de numérisation. Pourquoi continuez-vous à noter des valeurs de brillant ou à entrer manuellement des données sur Excel?

Les brillancemètres BYK-Gardner sont livrés avec le logiciel Smart-Chart qui vous permet de transférer, d'enregistrer et d'analyser vos données dans des tableaux de tendance faciles à interpréter. Les données enregistrées peuvent être utilisées soit pour la surveillance de la production grâce à des rapports standardisés sous forme de PDF, soit pour le transfert vers d'autres programmes. Vous êtes toujours prêt pour les audits comme pour l'optimisation

6. Micro-Tri-Gloss - L'Intelligence dans la Mesure de Brillant

Répétable +++ Reproductible +++ Température Stable +++ Auto-Diagnostic +++ Statistiques +++ Étalon de brillant numérique  +++ Finitions à haut et bas brillant +++ INÉGALÉ
 

Standards and Literature

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