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Industrielacke
Temperaturkontrolle von Produktionsöfen

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Patchwork ist gut geeignet für das Anfertigen von Decken, aber sicherlich nicht für lackierte Industriegüter. Die meisten Produkte bestehen aus mehreren Einzelteilen und häufig werden diese von verschiedenen Lieferanten an unterschiedlichen Standorten gefertigt. Genau aus diesem Grund ist eine einheitliche Farbe sowie ein harmonisches Erscheinungsbild ein zentrales Qualitätskriterium. Nicht nur bei der Lieferung von Lackchargen wird gleichbleibende Qualität gefordert, sondern auch das Herstellungsverfahren des Fertigprodukts muss überwacht werden.

Laut Wikipedia geht die älteste übermittelte Farbrezeptur ins 12. Jahrhundert zurück. Seitdem hat sich viel geändert. Industrielacke mit einem geringen Lösungsmittelgehalt wurden entwickelt und führten so zu wasserbasierten Lacksystemen mit nahezu keinem Lösungsmittelanteil. Strengere Umweltauflagen während der letzten Jahre und zunehmende Vorschriften für Systeme mit flüchtig organischen Verbindungen (VOC) öffnen die Türen für Pulverlacke mit 100%igem Feststoffanteil. Egal welches Lacksystem, die optischen Eigenschaften der Industrielacke müssen auf dem Endprodukt gewisse Qualitätskriterien erfüllen.

Temperaturkontrolle von Produktionsöfen

Die Voraussetzung für optimale physikalische und optische Eigenschaften ist ein stabiler Einbrennprozess. Die Vernetzungsqualität eines Lacks hängt von der Temperatur und Einbrennzeit ab. In der Abbildung rechts ist zu erkennen wie die Einbrenntemperatur einerseits Härte und Flexibilität der Lackschicht, andererseits auch die optischen Eigenschaften wie Farbe und Glanz beeinflussen.

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Der Ofentemperaturschreiber temp-gard eignet sich hervorragend für eine regelmäßige Kontrolle der Lufttemperatur im Einbrennofen und der Objekttemperatur. Da die Objekttemperatur stark vom Material, der Materialdicke und der Produktform abhängt, ist es empfehlenswert, die kritischsten Messpunkte des Produkts auszuwählen.

Die untenstehende Grafik zeigt Temperaturmessungen von Mehrkomponentenprodukten. Sensor 1 ist auf einem Teil aus dünnerem Stahl positioniert. Der hohe Aushärte-Index von 244% zeigt eindeutig, dass das Teil überhärtet ist und mit hoher Wahrscheinlichkeit die Produktspezifikationen nicht erfüllen wird.

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